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國產(chǎn)刀具與進(jìn)口刀具區(qū)別及優(yōu)劣在哪?
發(fā)布時間:2014-01-09 瀏覽:

就進(jìn)口刀具與國產(chǎn)刀具的區(qū)別選兩款牌子介紹區(qū)別:

比如進(jìn)口刀具SANDVIK(山特維克)牌子的產(chǎn)品。無可否認(rèn)進(jìn)口牌子的產(chǎn)品一直以來在價格上都是比較貴,比起其它牌子刀具的價格,確實沒有什么優(yōu)勢,這點在行內(nèi)是眾所周知的。

多年來,作為企業(yè)的管理階層,在降低加工成本方面考慮也是首要任務(wù);事實上在企業(yè)的創(chuàng)建伊始,作為企業(yè)的管理高層,必須考慮成本問題。那又是否沒有其它牌子的產(chǎn)品在質(zhì)量上與其抗衡、平分秋色了呢?非也。多年來,我們在大量使用SANDVIK刀具的同時,從來就沒有放棄過貨比三家的努力和嘗試。曾經(jīng)使用過的牌子就有:日本的三菱、住友、京瓷等,還有VARDEX、ARNO、APPLITEC、臺灣e.Chain(益詮)等,及國產(chǎn)的株州、成量等,牌子多得數(shù)不勝數(shù)。在產(chǎn)品技術(shù)及質(zhì)量上也做過加工測試,通過實地測試,證明確實亦有一些牌子的產(chǎn)品在性能上比得上SANDVIK,足以與之抗衡、平分秋色了,而且價格還有一定的優(yōu)勢。

那為什么我們至今還是以SANDVIK為主要的刀具供應(yīng)商呢?我想答案只有一個:服務(wù)。在機械加工廠,作為企業(yè)的管理層,最關(guān)心的是企業(yè)的整體效益。對于供應(yīng)商的要求很簡單,就是希望他們能夠提供靈活周到、及時高效、技術(shù)全面的服務(wù)。而SANDVIK在這方面,相對其它一些供應(yīng)商而言,確實是做得比較好的一個了。別的不說,光是技術(shù)資料,其它的牌子就沒得比,一本比一本厚(意味著詳盡),一年比一年新(更新快、送得及時),工人都看得懂(大眾化)。

不過話又說回頭,SANDVIK產(chǎn)品的價格確實是貴了一點。另外,在個別產(chǎn)品品種的技術(shù)質(zhì)量方面,亦有不足之處,如槽刀方面,經(jīng)過反復(fù)對比,京瓷同類型的產(chǎn)品就略勝一籌,而且京瓷在貨期方面在大多時候比SANDVIK還快。

在此不得不說說國產(chǎn)的刀具。國內(nèi)有幾家歷史悠久的王牌廠家,除了上面提到的株州、成量,還有哈工等;當(dāng)然,國產(chǎn)刀具的產(chǎn)品在質(zhì)量上與SANDVIK是有點差距,但是最大的問題不在這,是他們的服務(wù)跟不上。

再說說國產(chǎn)刀具的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些方面?就以加工調(diào)質(zhì)鋼和鑄鐵件而言。

    首先,不能否認(rèn)國內(nèi)外的巨大差距。僅從切削實驗數(shù)據(jù)和細(xì)分的刀片材料就說明了問題。所以,當(dāng)定制專用刀具又吃不準(zhǔn)時,就要求廠家提供切削實驗數(shù)據(jù)。擔(dān)任技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)時,還致力于建立切削實驗室。

    刀具占總成本和其創(chuàng)造的效益大約是10-50倍的關(guān)系。這在專用設(shè)備上表現(xiàn)尤為突出。然后,我講究性價比、使用場合及實現(xiàn)的目的。比如在普通設(shè)備上,鉆普通孔,用國產(chǎn)普通鉆頭,僅僅搞好鉆頭的刃磨就行了,這是性價比。再比如,當(dāng)采用一般剛性和精度的機床,先進(jìn)刀具發(fā)揮不出其先進(jìn)性,這是使用場合問題。如果想高效高速加工,國產(chǎn)刀具就不好說了,還有設(shè)備、方法、冷卻、數(shù)據(jù)等等很多問題。

    下面以專用大量生產(chǎn)為例說說使用經(jīng)驗:

1、專用大量生產(chǎn)一般要采用專用生產(chǎn)線,選用刀具決定著節(jié)拍、動力、力等多個參數(shù),也就是說,有了刀具切削參數(shù)才能有設(shè)備和夾具的設(shè)計。從提高工效和平衡節(jié)拍的總體設(shè)計思想考慮,就經(jīng)常需要采用專用刀具。

2、當(dāng)定制國外專用刀具時,就開始遇到問題了,第一、代理商幾乎都是買賣人,無法進(jìn)行技術(shù)交流。第二、昂貴的定貨價格。第三、專門定作交貨期太長。

3、一般專用刀具僅占專用設(shè)備造價的0.5-2.0%,采用了,可以優(yōu)化工藝參數(shù)、大幅提高單機效率。何樂而不為?比如大直徑U鉆,山特樣本分組沒有小數(shù)但我想用,用了可以省去一道鏜孔——意義重大。

4、比如銑削:在近十年前就采用了多階梯端銑刀,進(jìn)行強力大余量銑削,使原來25KW功率、兩至三道工序才能銑完的面,用了一臺7.5KW的設(shè)備一次完成。效果良好。再比如大直徑密齒精密銑削(這在箱體類加工經(jīng)常使用),一般做的不太好,很多時候不是刀具問題,而是銑頭精度問題(齒側(cè)間隙過大)。

5、比如鏜通孔,改變排屑方式(也變?yōu)榉菢?biāo)了),從而從根本上解決了鐵屑纏刀桿和由此引起的蹦刃問題。

6、一般來說,對于切削的冷卻和潤滑問題,做工藝和做設(shè)備的普遍不夠重視,除非刀具要求,否則就采用象老頭尿尿式的傳統(tǒng)泵裝置,致使切削的冷卻和潤滑不充分甚至不用。

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