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切槽刀的工藝
發(fā)布時間:2015-05-27 瀏覽:

車削用切槽刀的工藝特點是: 

 (1)一個主切削刃和兩個副切削刃同時參與三面切削,被切削加工的材料塑性變形復(fù)雜、摩擦阻力大,加工時進給量小、切削厚度薄、平均變形大、單位切削力增大。而且總的切削力與功耗大,一般比外圓車削大20%左右,同時散熱差、切削溫度高?!?/span>

 (2)切削速度在加工工件過程中不斷變化,特別是切斷加工時,切削速度由最大轉(zhuǎn)速一直變化至零。切削力和切削熱也在不斷變化?!?/span>

?。?span style="font-family:Times New Roman">3)工件旋轉(zhuǎn)運動,刀具不斷切入,實際在工件表面形成的是阿基米德螺旋面,由此造成實際前角后角都在不斷變化,使過程更為復(fù)雜?!?/span>

?。?span style="font-family:Times New Roman">4)因刀刃寬度窄,相對懸伸長,刀具剛性差,易振動,特別是切斷和切深槽的時候。

排屑也是切斷工序中至關(guān)重要的因素。當(dāng)?shù)毒呦蛏钐幰苿訒r,在受限制的空間中斷屑出現(xiàn)的機會就越小。刀片的斷屑槽主要用于形成整齊的切屑,以便于平穩(wěn)地排屑。在此方面性能很差的結(jié)果是切屑阻塞,這會導(dǎo)致表面質(zhì)量很差,進而引起刀具崩刃。


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