新材料刀具的使用使切削效率大大提高,高鈷高釩高性能高速鋼刀具的耐用度可比普通高速鋼提高1.5~3倍。粉末高速鋼的強(qiáng)度可提高20%~30%,韌性提高1.5~2倍,而且可靠性比普通高速鋼明顯提高,國外在加工中心上已普遍使用這種粉末冶金高速鋼制造的小鉆頭、絲錐和銑刀等,而我國還甚少使用。國內(nèi)外近年來發(fā)展了多種新成份、新的牌號(hào)的硬質(zhì)合金,發(fā)展了高強(qiáng)度高韌性的0.5~1μm超細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金,開發(fā)了多種新涂層硬質(zhì)合金,使硬質(zhì)合金的切削性能顯著提高,代替了部分過去只能用高速鋼制造的較復(fù)雜的刀具。陶瓷、立方氮化硼和聚晶金剛石等超級(jí)硬材料刀具,國外應(yīng)用日廣,切削加工速度可比硬質(zhì)合金提高數(shù)倍,大大地提高了加工效率,在德國,已有約70%的鑄件用陶瓷刀具加工,日本陶瓷刀具的年消耗量已占刀具總量的8%~10%,而我國超硬材料刀具用得還很少。
2006年,美國消費(fèi)機(jī)床58.2億美元,消費(fèi)刀具30億美元;同一年我國消費(fèi)機(jī)床107.8億美元,而消費(fèi)刀具僅17億美元。這反差明顯說明我國的機(jī)械制造業(yè),對(duì)先進(jìn)切削技術(shù)和高效刀具對(duì)提高生產(chǎn)效率的作用,不夠重視,并大大地低估了。充分認(rèn)識(shí)并努力推廣應(yīng)用先進(jìn)切削技術(shù)和高效刀具,提高加工生產(chǎn)效率,降低成本,加強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,已是我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展所面臨的需要盡快解決的重大問題。
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